阻垢硅磷晶加药罐

阻垢硅磷晶加药罐

 YD系列硅磷晶罐材质均采用304不锈钢，正常都按承压6KG设计，接口可按客户要求加工：从10KG至吨均可加工主用于饮用水，饮料，食品加工，价格较高，凡从我公司定购硅磷晶可按成本价提供加药罐。硅磷晶罐主要由接管、筒体、进出滤网、法兰、法兰盖及紧固件等组成。安装在自来水管道上能保证硅磷晶颗粒由出水口流入管道中。使机器设备（包括加热社备、泵等）、仪表能正常工作和运转，使硅磷晶稳定溶解，**安全生产的作用。

一、 工作原理


    当自来水通过导流管进入一道滤网底部后，固体硅磷晶颗粒被放在滤网上部，而自来水的水流通过滤网、硅磷晶球体，由过带有*贰道滤网的出口排出。当需要清洗时，关闭进出水口阀门，打开排污阀门，排净自来水，旋开罐体上部螺塞，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。因此，使用维护较为方便。


二、 适用范围


    硅磷晶罐具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、维护方便、等优点，其主要适用的物料有：


    1、化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料，如：水、油品、氨、烃类等


    2、化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等

三 、使用方法


    1、打开罐体**部加药口法兰盘倒入硅磷晶体，添加量为罐体总容量地百分之八十，然后将法兰盘复原，关闭出水阀门，打开进水阀门，打开罐体底部排污阀门，将硅磷晶球体由搬运保存过程中产生的氧化层，碎颗粒有排污口排出。然后关闭排污口，打开出水阀门，即可投入正常使用。


    2、硅磷晶罐通过的水温应低于30度，出水口加装单向阀防止热水倒流。当系统长时间停用时取出罐体中的硅磷晶，风干后存放。


四、 硅磷晶罐选型的一般原则


    1、罐体容积进出口通径： 罐体容积需根据设备每天消耗水量，进水水硬度进行计算。原则上硅磷晶罐的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。 


    2、公称压力： 按照过滤管路可能出现的高压力确定过滤器的压力等级。


    3、?孔目数的选择： 主要考虑需拦截的硅磷晶体粒径，依据介质流程工艺要求而定。 


    4、硅磷晶罐的材质： 硅磷晶罐的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择塑料、玻璃钢，碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。 






五、设备安装说明：


    设备需用膨胀螺栓3条将设备支腿支座固定在基础台面上。设备基础台为混凝土砼制，混凝土基础台平面尺寸为圆形或正方形。圆形直径为上表中Φ数值加200mm。正方形边长为Φ数值加200mm。


混凝土基础台高150mm。
 


六、安装步骤及要求：
    1．首先应检查设备外观是否有损坏，如检查无异常，再进行安装。本设备要求安装在室内。
    2．设备应安装在制作好的混凝土基础平台上，用设备无须与混凝土基础平台固定。
    3．设备安装形式应为旁通式安装，以满足在不停机状态下加装归丽晶药剂的需要。
    4．设备主体较大外径距墙体距离不小于1000mm，设备间距离不小于1500mm。
    5．设备维修距离不小于500mm。
    6．  设备进出口的管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
    7．  设备进水口、出水口、旁通管均需加装阀门。
    8．  YDL-15、25、40、50FZ型设备与管道采用螺纹连接，YDL-65、80、100、125、150FZ型设备与管道采用法兰连接。
 




七、使用说明
 
    1、设备运行前
    设备系统在开始运行前，应先对系统管路进行冲洗。此时设备进水口阀门，出水口阀门必须关闭，打开旁通阀门。
    2．正常运行
      1）仔细检查管路、阀门状况。
      2）检查无误后，开启进水阀、出水阀、关闭旁通阀。
    3.后期维护
    硅磷晶在每吨水中含量应1～5克即可达到预期效果，因此用户需每隔3～6个月补充一次药剂。