污染物浓度
**物含量（COD/BOD）：若污水中 COD/BOD 浓度过高，**过设备生化处理单元的负荷（如活性污泥的分解能力），会导致**物去除率下降，出水水质不达标。
悬浮物（SS）：高浓度 SS 可能堵塞设备的格栅、膜组件等预处理或过滤单元，影响水流速度和处理效率，甚至导致生化系统污泥浓度失衡。
有毒有害物质：如重金属、强酸强碱、**毒物（苯系物、酚类）等，会抑制微生物活性，破坏生化处理单元的菌群平衡，降低分解效率。
水质波动性
进水水质（如浓度、酸碱度）频繁波动，会使设备处理系统（尤其是生化单元）难以稳定运行，导致处理效果波动（如氨氮去除率忽高忽低）。
工艺选型匹配度
不同工艺对水质的适应性不同：例如，膜生物反应器（MBR）适合处理水质要求高的污水，但若用于高 SS 污水，膜组件易污染；而厌氧生物处理（如 UASB）更适合高浓度**废水，对低浓度污水效率较低。
设备设计负荷（如处理量、水力停留时间 HRT）若与实际进水水量不匹配，会导致水力冲击（水量过大时）或处理时间不足，影响污染物去除效果。
设备组件性能
生化单元（如曝气系统、生物膜载体）：曝气不足会导致好氧微生物缺氧，影响**物降解；曝气过量则可能破坏污泥絮体，降低沉淀效果。生物膜载体若堵塞或老化，会减少微生物附着面积，降低处理效率。
过滤单元（如膜组件、砂滤）：膜污染（如**物、胶体沉积）会导致通量下降，出水水质恶化；滤料老化或堵塞会影响悬浮物去除效果。
消毒单元：消毒剂投加量不足或紫外线强度不够，会导致病原微生物灭活不彻底，出水卫生指标不达标。
操作参数控制
温度：生化处理中微生物的较佳活性温度通常为 20-35℃，温度过低（如冬季）会导致微生物代谢减缓，氨氮、COD 去除率下降；温度过高则可能导致微生物失活。
pH 值：多数微生物适宜的 pH 范围为 6.5-8.5，**出范围会影响酶活性，例如酸性条件下硝化细菌活性受抑制，导致氨氮去除率降低。
污泥浓度（MLSS）：活性污泥法中，MLSS 过低会导致微生物量不足，处理效率低；过高则可能引发污泥膨胀，影响沉淀效果。
回流比：生化单元的污泥回流或混合液回流比设置不当，会导致系统负荷失衡（如缺氧区反硝化效率下降），影响总氮去除效果。
维护保养及时性
未定期清理格栅、沉淀池污泥，会导致设备堵塞、容积减小；膜组件未及时化学清洗，会加剧膜污染，降低出水水质。
设备故障（如曝气风机故障、水泵堵塞）未及时修复，会导致处理流程中断或效率骤降。
进水水量波动
短时大水量冲击（如暴雨导致管网混流）会缩短污水在设备内的停留时间，导致处理不充分，出水污染物浓度升高。
气候与地理因素
温度：北方地区冬季设备埋地深度不足时，生化单元可能因低温冻结，影响微生物活性；南方高湿度环境可能导致电气元件故障，影响自动化控制。
海拔：高海拔地区气压低，曝气系统氧气溶解度下降，可能导致好氧处理效率降低。
水质预处理效果
若进水未经过有效预处理（如油脂未去除、大颗粒杂质未过滤），会直接影响后续生化或过滤单元的运行，例如油脂覆盖生物膜表面，阻碍微生物与污染物接触。
菌群结构失衡
长期有毒物质流入或 pH 剧烈波动，会导致优势菌群（如硝化细菌、反硝化细菌）减少，分解效率下降（如总氮去除率降低）。
污泥龄（SRT）控制不当，会导致微生物老化或流失，影响系统稳定性。
营养物质比例
生化处理中微生物生长需要 C、N、P 等营养元素（通常 BOD:N:P=100:5:1），若污水中氮、磷含量不足（如工业废水），需额外投加营养剂，否则会限制微生物繁殖，降低**物去除率。
若设备材质（如碳钢未做防腐处理）长期接触腐蚀性污水（如酸性工业废水），会导致内部组件锈蚀、损坏，影响水流分布和处理单元功能（如曝气头堵塞、管道泄漏）。
源头控制：优化前端预处理，减少水质波动和有毒物质冲击；
合理设计：根据水质特性选择匹配的工艺，确保设备负荷、组件性能与需求匹配；
精准运行：严格控制温度、pH、污泥浓度等参数，定期维护设备；
智能监控：通过在线监测仪表（如 COD、氨氮、pH 传感器）实时调整运行策略，及时应对异常。